沥青混凝土路面施工的流程
时间：2024-10-18 09:39:37 作者：管理员
沥青混凝土路面施工的流程涉及施工前准备、沥青混合料的拌制、运输、摊铺、碾压和养护等多个环节，具体如下：
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施工前准备
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基层准备：基层应平整、坚实、洁净、干燥，标高和横坡符合要求。如有必要，可进行基层的处理和修补。
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测量放样：根据设计要求，进行测量放样，确定路面的高程、坡度和线形等。
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材料准备：采购符合要求的沥青、集料、填料等材料，并进行质量检验。
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设备准备：准备好摊铺机、压路机、装载机等施工设备，并进行调试和检查。
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沥青混合料的拌制
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配合比设计：根据设计要求和材料性能，确定沥青混合料的配合比。
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拌和：在拌和厂中，将沥青和集料按照配合比进行拌和，控制好拌和温度和时间，确保混合料的质量。
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运输：将拌和好的沥青混合料运输到施工现场，注意保温和防止混合料离析1。
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沥青混合料的摊铺
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摊铺机预热：在摊铺前，将摊铺机预热至规定温度，一般不低于 100℃。
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摊铺：将沥青混合料均匀地摊铺在基层上，控制好摊铺厚度和坡度。摊铺机的速度应根据混合料的供应情况和摊铺质量进行调整，一般控制在 2-6m/min。
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人工修整：在摊铺过程中，如有局部缺陷，可进行人工修整。
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沥青混合料的碾压
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初压：在摊铺后立即进行初压，采用轻型压路机静压 1-2 遍，速度控制在 2-3km/h，碾压温度不低于 120℃。
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复压：在初压后进行复压，采用重型压路机振压 3-5 遍，速度控制在 3-5km/h，碾压温度不低于 110℃。
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终压：在复压后进行终压，采用轻型压路机静压 1-2 遍，速度控制在 2-3km/h，碾压温度不低于 90℃。
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碾压注意事项：碾压时应遵循 “先轻后重、先慢后快、先边后中” 的原则，避免出现漏压和过压现象。碾压过程中，应保持压路机的驱动轮面向摊铺机，从外侧向中心碾压。在超高路段和坡道上，应从低处向高处碾压。
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接缝处理
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纵向接缝：采用热接缝或冷接缝处理。热接缝时，将已铺部分留下 10-20cm 宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后跨缝压实。冷接缝时，应先将接缝处清理干净，涂刷粘层油，然后再进行摊铺和碾压1。
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横向接缝：采用平接缝或斜接缝处理。平接缝时，应将接缝处切割整齐，清除杂物，涂刷粘层油，然后再进行摊铺和碾压。斜接缝时，应将接缝处切成斜面，然后再进行摊铺和碾压1。
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养护
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自然养护：在路面碾压完成后，应进行自然养护，让路面在自然条件下逐渐冷却和硬化。养护期间，应禁止车辆和行人通行。
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洒水养护：在高温季节或干燥地区，可进行洒水养护，保持路面的湿度，促进路面的硬化。
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养护时间：养护时间应根据路面的情况和气候条件确定，一般不少于 7 天。
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开放交通
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开放交通条件：在路面养护完成后，应进行质量检验，符合要求后方可开放交通。
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交通管制：在开放交通初期，应进行交通管制，限制车辆的行驶速度和载重量，避免对路面造成损坏。
以上是沥青混凝土路面施工的一般工艺流程，具体施工时应根据实际情况进行调整和优化。同时，在施工过程中应严格控制施工质量，确保路面的平整度、压实度和耐久性等符合设计要求。
